logo
Genel Teknik Özellikler
Gövde
Tambur
Parça-Tutucu-Grubu
Hidrolik-Tank
Konveyör
diğer-özellikler
MAKİNE GÖVDESİ 
• Geniş Kaynak Ağızlı, Rijit Gaz Altı Kaynaklı, ST 52 , Proje Bazlı (70 -80-90 mm) Konstrüksiyon
• Kalın ve Ekstra rijit gövde yapısı sayesinde, makinenin çalışması sırasında  çıkabilecek titreşimi engelleyen konstrüksiyon
• Makine gövdesini gaz altı kaynağı ile birleştirme sonrası, suni yaşlandırma prosesi ile, gövdedeki minor çarpılmaların önüne  geçilerek, borverk tezgahında super finiş işlemeye tabi tutulmuş konstrüksiyon
• Servis ,bakım yapma ve Takım Değiştirme Kolaylığı Sağlayan Kompakt Gövde Tasarımı
• Ek ünitelerin monte edilmesini ve mevcut ünitelerin yeniden sıralandırılmasını mümkün kılan, makine konstrüksiyonu
• Estetik ve işlevsel Tezgah Dış Giydirmesi
• Aşınmalara daha dayanıklı, epoksi akrilik boya ile boyanmış
 
TAMBUR
• Dikey yada Yatay pozisyonda 2 İstasyondan 18 İstasyona kadar standart tambur ailesi (2-4-5-6-8-10-12-14-16-18 istasyon)
• İstasyon sayısına göre değişen, 14-22 ton arası , 2,25 ekstra emniyet kat sayısı ile hesaplanmış indeks kilitleme basınçları      (14-16-18-20-22 ton)
• Kaynaksız, normalize edilmiş tek parçadan oluşan ana mil ve gövde grubu
• Saat yönüne ve tersine tek tuşla kumanda edilen tambur döndürme
• Tamburu yarım pozisyona alma ile, kolay takım değiştirme özelliği
• Mitsubishi (4 million pulse, Absolute Encoder) Servo tahrikli, Direct Drive tambur döndürme sistemi ile, uzun bakım periyodu
• Tambur, istasyon indeksleme zamanı için ,hızlı ve ekstra hızlı tambur döndürme seçenekleri (1,5 sn – 0,8 sn )
• Yüksek hassasiyetli Tedisa marka full taşlanmış Indeks dişli ile tambur kilitleme.(+2’’ Pozisyon tekrarlama hassasiyeti)
• Çift yataklı tambur yataklama konstrüksiyonu (Titreşim sönümleme özellikli, çift taraflı indeksli döküm yataklama)
• Ekstra konik rulman ile tambur ikincil yataklama, (Bu sayede döndürme sistemindeki sürtünmeler azaltılarak, daha hızlı indeksleme süresi ve bakım gereksinimleri azaltılmış uzun ömürlü konstrüksiyon)
• Harici lazer sensörü ile ekstradan, tambur pozisyonu ve indeks açık-kapalı denetimi.
• Talaş ve bor yağının tambur içi mekanizmasına girmesini engelleyen, pülverize hava yağ karışımı ile bakım gereksinimlerini azaltan , tambur içi pozitif basınçlama sistemi
• Smart-Seal yöntemi ile özel figüre edilmiş, ekstra emniyetli tambur sızdırmazlık koruması                                                                         

 

PARÇA TUTUCU GRUBU
• Kendinden Merkezlemeli, izin verilen maksimum stroğa kadar ayarlanabilen , paralel ayaklı aynalar (Aynalar işlem yapılacak malzemeyi sabitlerken aynı zamanda da merkezleme yapmaktadır. Bu sistemin avantajı,özellikle dış çap ölçüleri değişken malzemelerde, merkez değişmeden işlenmesi sağlanmaktadır.)
• Talaş ve bor yağının Ayna içi mekanizmasına girmesini engelleyen, pülverize hava yağ karışımı ile bakım gereksinimlerini azaltan , ayna içi pozitif basınçlama sistemi
• Mekanik olarak ayna açma mesafesin, minimum stroktan, izin verilen maksimum stroğa kadar ayarlanabilen ayna ayakları
• Ayarlanabilir sıkma kuvvetlerine sahip, hidrolik tahrikli sistem
• Tamamı; sertleştirilmiş vasıflı çelikten üretilen, tüm hareketli yüzeyleri hassas taşlanmış, ekstra rijit ve hassas pozisyonlama kabiliyetine sahip, tutucu grubu
• Müşterilerin ihtiyaçları doğrultusunda, değişik boyutlarda ve ihtiyaçlara uygun özelleştirilmiş, özel tutucu grupları ve fikstür üretimi
 
HİDROLİK GRUBU
• Sürekli filtrasyondan geçirilen 46 numara hidrolik yağı,
• Eaton Vickers yada Muadili Hidrolik Pompa, Valf ve Kumanda grubu
• 15 – 80 Bar Çalışma Basınçları
• Kolay temizlenebilir, uzun bakım aralıklı hidrolik tank tasarımı
• Basınç ayar valfleri ile tüm noktalarda ayarlanabilen sistem ve ayna basınçları
• İzlenebilen ana sistem, tambur indeksleme basıncı ve ayna basınç göstergeleri
• Uygun yağ sıcaklığını korumak için Emmegi yada Muadili Hava Sirkülasyonu ile Yağ Soğutma
• Sıcak çalışma ortamlarına uygun (45 derece ve üzeri) Chiller kontrollü soğutma grubu
• Soğuk çalışma ortamlarına uygun(10 derece ve altı)  otomatik PT100 kontrollü ısıtma grubu
• Hidrolik yağ seviyesini gösteren ve azaldığında otomatik ikaz özellikli seviye göstergeleri
• Kolay temini olan, Euro normlu standart hidrolik ekipman grubu

 

YARDIMCI SIVI GRUBU VE TALAŞ KONVEYÖRÜ
• Sürekli filtrasyondan geçirilen yardımcı sıvı tankı
• Talaş tipi ve miktarına uygun 400-3000 litre arasında değişen tank kapasiteleri
• Japon Showa Denki Oil Mist (Buhar dönüştürücü)
• Kayışlı düzeneğe sahip, kızak yağı ayırıcı ünite
• 150(*100)Mikron Drum ya da bez filtrasyon sistemi.
• 15,17,20,25 (40-50-80) Bar İlave Yardımcı Sıvı Pompası
• Talaş tipine uygun Paletli/dipten kazımalı/manyetik talaş konveyörü.
• Aşırı yük koruma ve İleri-Geri döndürülebilme fonksiyonuna sahip talaş konveyörü.
• Chiller kontrollü soğutma grubu
• Soğuk çalışma ortamlarına uygun(10 derece ve altı) Rezistanslı otomatik PT100 kontrollü ısıtma grubu
• Yardımcı sıvı seviyesini gösteren ve azaldığında otomatik ikaz özellikli seviye göstergeleri

 

DİĞER ÖZELLİKLER
• Tam otomatik, SKF (VOGEL) Vidalı Mil Yağlama Sistemi
• SMC marka pnömatik filtrasyon, şartlandırıcı, kurutucu, yağlayıcı, valf ve kumanda ekipmanları,
• Tümüyle SMC şartlandırıcı, kurutucu ve yağlayıcı ürünleri ile tambur ve aynalar pozitif basınçlama sistemi (Bu sistem ile periyodik bakımlar minimize edilir ve parçalar otomatik şekilde yağlanır. Buna ek olarak içten pozitif basınçlı hava-yağ karışımı verme ile yardımcı sıvı ve talaşların mekanik düzeneklerin içine girmesi engellenir. Böylece optimum çalışma koşulları sağlanır.),
• Tüm ünitelerde Vikers NG6 valf ile kumanda edilen hidrostatik yataklama sistemi, (Bu sistemde tüm spindle kovanlarına özel tasarlanmış yataklayıcı yağ kanalları vasıtasıyla basınçlı yağ verilmektedir. Bu metod ile Spindle’ların sürekli basınç altında yağ yastığı üzerinde çalıştırılması sayesinde, spindle kovanlarının aşınması ciddi oranda azalmakta ve spindle ömürleri uzamaktadır. Ayrıca talaş kaldırma esnasında vibrasyon sönümlenmesi sağlanarak kesici takım ömürleri uzamakta ve kesme yüzeyleri iyileşmektedir.)
• Tek gövde üzerinde Elektrik, Hidrolik, Pnomatik, Yardımcı Sıvı ve Robotik besleme grubunu barındıran ultra kompakt dizayn
• Çoklu Manual valf aracılığı ile dışarıdan kumanda edilen her üniteye özel yardımcı sıvı püskürtme nozulları,